ട്രാൻസ്ഫോർമർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

യഥാർത്ഥ ഉറവിടം: ഉപകരണങ്ങളുടെ വെളിച്ചം

ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകളുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ എന്ന ലേഖനത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ, പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ട്രാൻസ്‌ഫോർമർ പ്രകടനത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്തു.
അതിനാൽ, ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ബദൽ പരിശോധന പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. ട്രാൻസ്‌ഫോർമർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പരിശോധനയുടെ പ്രസക്തമായ ഉള്ളടക്കം രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഈ ലേഖനം ചർച്ച ചെയ്യും: ട്രാൻസ്‌ഫോർമർ നിർമ്മാതാക്കൾ, പവർ സപ്ലൈ നിർമ്മാതാക്കൾ.
മെറ്റീരിയൽ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷനായി, ട്രാൻസ്ഫോർമർ നിർമ്മാതാക്കൾ ട്രാൻസ്ഫോർമറിൽ തന്നെ അതിന്റെ സ്വാധീനം വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്. മാഗ്നറ്റിക് കോർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആദ്യം പരിഗണിക്കേണ്ടത് ട്രാൻസ്ഫോർമറിനെ ബാധിക്കുന്ന അതിന്റെ വലുപ്പത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങളാണ്.

ഒരേ സ്പെസിഫിക്കേഷനും മോഡലും ഉണ്ടെങ്കിലും, ഓരോ മാഗ്നറ്റിക് കോർ നിർമ്മാതാവും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു; സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വ്യത്യാസം മാഗ്നറ്റിക് കോറിന്റെ വ്യത്യസ്ത ടോളറൻസുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇവ രണ്ടും മാഗ്നറ്റിക് കോർ, അസ്ഥികൂടം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയാത്തതിനോ അസംബ്ലി കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതിനോ കാരണമാകുന്ന കാര്യമായ മാറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് നഷ്ടത്തിന് അർഹമല്ല.
രണ്ടാമതായി, കാന്തിക കോർ മെറ്റീരിയലിന്റെ അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകൾ അടുത്തായിരിക്കണം. പ്രാരംഭ കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത (μ i), സാച്ചുറേഷൻ മാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ തീവ്രത (Bs), വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം (Pv), ക്യൂറി താപനില (Tc), സാന്ദ്രത, ടെൻസൈൽ പ്രകടനം, വൈബ്രേഷൻ പ്രകടനം തുടങ്ങിയ നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾക്ക്, ദയവായി "കാന്തിക കോറുകളുടെ സ്വഭാവ പാരാമീറ്ററുകൾ" എന്ന ലേഖനം പരിശോധിക്കുക. വ്യവസായത്തിൽ ഒരു റഫറൻസായി ഒരു മെറ്റീരിയൽ താരതമ്യ പട്ടികയുണ്ട്, കൂടാതെ അത് നൽകാൻ നിങ്ങൾക്ക് മാഗ്നറ്റിക് കോർ നിർമ്മാതാക്കളെയും കണ്ടെത്താനാകും.

വയറിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പെയിന്റ് ഫിലിം കനം, ഇൻസുലേഷൻ പാളി കനം, പുറം വ്യാസത്തിന്റെ വലിപ്പം, വൈദ്യുത പ്രതിരോധശേഷി, താപനില പ്രതിരോധ നില, ഇൻസുലേഷൻ ശേഷി തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. മൂന്ന് പാളികളുള്ള ഇൻസുലേറ്റഡ് വയറുകൾക്ക്, ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പരിഗണിക്കണം. പലപ്പോഴും, വ്യത്യസ്ത ഇൻസുലേറ്റഡ് വയറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഇൻസുലേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്. ഉപഭോക്താവിന് ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റം ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, അത് മറ്റൊരു കാര്യം.

അസ്ഥികൂടം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ, മതിൽ കനം, പിൻ ഉൾപ്പെടുത്തലും നീക്കംചെയ്യലും, അസ്ഥികൂട ശക്തി തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം സ്ലോട്ട് വീതിയും ആഴവുമാണ്, അത് സ്ഥിരത നിലനിർത്തണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് വൈൻഡിംഗ് ലെയറുകളുടെ എണ്ണത്തിലും ടേൺ വിതരണത്തിലും മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തും, കൂടാതെ പ്രകടനവും അതിനനുസരിച്ച് മാറും.

ട്രാൻസ്‌ഫോർമർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിനായുള്ള പതിവ് പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിൽ താപനില വർദ്ധനവ്, കാര്യക്ഷമത, പിഎഫ് മൂല്യം, ടിഎച്ച്ഡി (മൊത്തം ഹാർമോണിക് ഡിസ്റ്റോർഷൻ), ക്രമീകരണ നിരക്ക്, റിപ്പിൾ, ഇഎംസി മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പ്രൈമറി എംഒഎസ്, സെക്കൻഡറി ഷോട്ട്കി ഡയോഡ് തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയും ഉൾപ്പെടുന്നു. വിശ്വാസ്യത പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിൽ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ്, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില ഏജിംഗ്, ഡ്യുവൽ 85 വിശ്വാസ്യത പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രോസസ്സ് ഓട്ടോമേഷന് ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളുടെ അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്റർ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഗുണനിലവാര അപകടസാധ്യതകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് നടത്തണം.
മെറ്റീരിയൽ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ, പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഫാക്ടറികൾ അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകൾ പാലിക്കുക മാത്രമല്ല, വിശ്വാസ്യത ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുകയും വേണം. വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി മുൻ ലേഖനം കാണുക “ട്രാൻസ്ഫോർമർ വിശ്വാസ്യതയിൽ എന്താണ് ഉൾപ്പെടുന്നത്.
പവർ സപ്ലൈ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, മെറ്റീരിയൽ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ, പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, പുതിയ വിതരണക്കാരെ പരിചയപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയെല്ലാം പ്രധാനപ്പെട്ട മാറ്റങ്ങളാണ്. ട്രാൻസ്ഫോർമർ യൂണിറ്റിന്റെ അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകളും വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനൊപ്പം, പവർ സപ്ലൈയിലെ ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ പ്രകടനം സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ യോഗ്യതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമാണെന്നും, മുഴുവൻ മെഷീനിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ മൊത്തത്തിൽ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.